經過一年的反復試驗，近日，桂林橡機自主研發的硫化車間智能化物流系統研制成功。該成果的成功研發，可在常年保持高溫的輪胎硫化車間內，完全實現“機器”替代“人工”，這一人性化的成果在國內尚屬首創。

我國輪胎行業因歷史發展等多方因素，目前大多數輪胎企業的生產、物流還處于“人搬車推”和計算機統計的初級階段。隨著輪胎行業對實時排產、省人、省力、預防差錯等方面的迫切需求，以及對智能物流的日益重視，桂林橡機積極抓住有利市場機遇，成功研制硫化車間智能化物流系統。該系統是一個涉及自動化識別技術、數據挖掘技術、人工智能技術、智能化機器人、信息化等專業技術的集成系統，由無人搬運車、調度管理系統、導航系統、自主充電系統、無線通訊網絡和數據采集系統組成。該廠通過智能制造技術將生產過程中的物流、信息流、資金流，相互協調，提高了生產效率和企業效率，節約資源，減少環境污染。目前，桂林橡機正向市場廣泛推廣該系統，已受到廣大客戶青睞。這一舉措也滿足了客戶綠色環保的需求，將為企業帶來新的市場增長點。

以信息化帶動工業化是桂林橡機構建無人工廠的指導思想。該公司下一步將在硫化車間智能化物流系統的基礎上，逐步推進完成整個輪胎生產系統的信息技術平臺。這將是桂林橡機產品轉型升級的重要抓手，更是充分展現企業核心技術競爭力的重要體現，也是努力實現“中國制造”向“中國智造”轉變的目標。