由西南院自主研發的工業排放氣制乙二醇示范裝置，將于今年在河北辛集開建。該技術利用工業排放氣制乙二醇，大大降低SO₂和CO₂排放量，同時還可進一步合成高附加值下游產品，對可持續發展、保護環境具有重要意義。

以循環經濟理念指導化工生產裝置的建設是當前保護生態環境、實現資源再利用的重大任務。該項目利用西南院具有自主知識產權的乙二醇技術，以工業弛放氣中的氫氣和一氧化碳為原料，生產羰基合成系列產品之一，大宗的、市場緊缺的乙二醇產品。裝置工藝技術路線成熟可靠，以節能降耗為中心，通過對流程的優化和采用先進的節能降耗措施，使產品消耗和生產成本大幅度下降。采用工業排放氣生產3萬噸/年乙二醇，可減排CO2溫室氣體14.1萬噸，每噸乙二醇產品綜合能耗為33.9GJ，而煤制乙二醇的噸產品綜合能耗一般為100GJ以上，節能減排效益顯著，市場前景廣闊，相較于煤制乙二醇，同等規模下，投資可降低25%。

乙二醇主要用于生產聚酯纖維、防凍劑、不飽和聚酯樹脂、潤滑劑、增塑劑、非離子表面活性劑以及炸藥、涂料、油墨等。近年來，隨著我國聚酯工業的快速發展，我國乙二醇的消費量不斷增加。而國內乙二醇的自給率5年來一直徘徊在25%—30%。2012年，中國乙二醇進口量約800萬噸，比2011年進口量727萬噸增長約10%。

　　根據國家發改委組織起草的《煤炭深加工示范項目規劃》，煤基合成氣制乙二醇技術被列入重點示范項目。西南院自1986年率先在國內開展了工業排放氣制乙二醇技術的研究，并承擔了“十一五” 國家科技支撐計劃重點項目《非石油路線制備大宗化學品關鍵技術開發》，該技術已通過國家科技部項目驗收及四川省科技廳的技術鑒定，共申報國家發明專利7項，獲得授權4項。